中國石油網(wǎng)消息 (記者張曉君 通訊員周瑩)吉林石化動(dòng)力一廠(chǎng)以技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)節能減排,創(chuàng )效明顯。7月26日數據顯示,在生產(chǎn)裝置創(chuàng )出運行最高水平的同時(shí),僅6號鍋爐燃料結構優(yōu)化等攻關(guān)成果的實(shí)施,就累計創(chuàng )效2787萬(wàn)元。
實(shí)施脫硝改造。這個(gè)廠(chǎng)引用國內先進(jìn)脫硫技術(shù),6、7號鍋爐煙氣三項環(huán)保指標實(shí)現了達標排放,年降低排污量1214噸,減少排污費1009萬(wàn)元。面對被專(zhuān)家判了“死刑”的4、5號鍋爐,該廠(chǎng)眼睛向內、開(kāi)拓思路,通過(guò)增加臨時(shí)加氨設施等一系列措施,實(shí)現了低碳環(huán)保生產(chǎn),保證了公司中部16個(gè)化工生產(chǎn)廠(chǎng)的水電汽供應。
實(shí)施燃料優(yōu)化。鍋爐燃料是制約工廠(chǎng)成本降低的重要因素。為有效降低蒸汽成本,該廠(chǎng)成立鍋爐技術(shù)攻關(guān)組,抽調責任心強、技術(shù)好的人員開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng),鍋爐全部燃用原煤,取得了顯著(zhù)的降本增效效果。同時(shí),為進(jìn)一步降低成本,該廠(chǎng)在生產(chǎn)中摸索將4、5號鍋爐除摻燒油漿外其他全部改為原煤的方式,年摻燒原煤比達到100%,年可創(chuàng )效1790萬(wàn)元。
實(shí)施挖潛增效。為確保汽機、鍋爐裝置熱源有效回收利用,減少熱損失,該廠(chǎng)增加了疏水回收系統,將鍋爐、汽機疏放水全部回收利用,全年回收水量18.396噸。同時(shí),他們采用乏汽回收新技術(shù),解決了鍋爐連排、定排的乏汽損失問(wèn)題,該項目年創(chuàng )效益77.76萬(wàn)元。通過(guò)加裝臨時(shí)凝液管線(xiàn)回收到生水系統,利用原凝液泵房疏水泵,將凝液回收,每年可回收凝結水80萬(wàn)噸,實(shí)現創(chuàng )效302萬(wàn)元。
實(shí)施降損改造。針對外管網(wǎng)供公司蒸汽負荷大幅度降低、部分外管網(wǎng)管線(xiàn)處于無(wú)負荷狀態(tài)或低負荷運行、蒸汽損失率高達21.15%的實(shí)際,為有效降低能源損失,減少經(jīng)濟流失,該廠(chǎng)積極組織實(shí)施蒸汽管網(wǎng)技術(shù)改造,減少運行管線(xiàn)長(cháng)度3940多米,可減少管線(xiàn)沿程的蒸汽散熱損失3.504萬(wàn)噸,年減少疏水排放損失1.26144萬(wàn)噸蒸汽,創(chuàng )效695.27萬(wàn)元。